当今广泛采取的弹簧应力和形变公式计算都是以工程力学推论出去的，要是没有一些具体工作经验，难以开展高精密的设计和生产制造。因为设计应力的提升，很多已经有的工作经验不会再可用。举例来说，弹簧设计应力扩大，螺旋度增大，将使弹簧的车源从簧片內部向外迁移。要实现这一点，就需要应用精准的分析技术性，现阶段应用非常普遍的是有限元方法。汽车悬挂弹簧除开具备充分的疲惫使用寿命外，永久性形变要小，换句话说，抗松散性能要在规范的范畴内，不然便会产生重心点偏位。除此之外，还需要考虑到自然环境浸蚀对疲惫使用寿命的危害。因为汽车修理周期时间的持续增加，对永久性形变和疲惫使用寿命的需求也愈来愈严苛，因而务必选用高精密的设计方式。运用有限元方法可以比较好地预测分析弹簧应力对疲惫使用寿命和永久性形变的危害，可以较精确地体现原材料的疲惫使用寿命与永久性形变相互关系。
近些年，弹簧有限元分析设计进入了具体运用环节，发生了很多具备现实意义的报导，如螺旋角对弹簧应力的危害、有限元分析应力与疲惫使用寿命的联系等。对同一构造的弹簧，在同样负载下合理圈数较小或螺旋角比较大的情形下，二者所获得的应力差别比较大。缘故取决于，伴随着螺旋角的扩大，再加上负载轴力，促使弹簧直径或横着形变比较大，进而造成更多的应力。现阶段设计计算方式没法精确体现具体情况，而有限元分析律又较精确地体现了这一点。
除此之外，在弹簧设计全过程中引进了提升设计。因为弹簧构造非常简单，作用简易，在构造和性能上普遍存在着比较大的参变量，设计工作人员在找寻Z优设计时，很早已选用分析、图、图等方式。运用电子计算机对非线性规划开展提升设计，获得了不错的实际效果。
靠谱度设计是为保证商品稳定性而开展的一系列剖析设计技术性，其每日任务是在预测分析和避免 商品很有可能出现异常的根基上，使设计的商品做到要求的稳定性目标。它是对传统式设计方式的填补与健全。稳定性技术性的应用，弹簧设计已经有一定进度，但还需进一步完善，还必须数据信息的研发与累积。在弹簧应用技术发展趋势的与此同时，也给设计工作人员明确提出了很多必须特别注意和处理的问题。设计时难以精准地测算原材料、强工作压力和喷丸处理等对其疲惫性能和松散性的危害，反而是由实验数据信息明确；又如现阶段的设计公式计算所愿的圈数所制取的弹簧弯曲刚度均低于设计弯曲刚度，需降低合理圈数，方能做到设计规定。
